Ни одно строительство, ремонт, реставрация или демонтаж конструкции не обходятся без специального оборудования, при помощи которого режут даже самые твердые типы материалов. В качестве режущих элементов на оборудование крепят алмазный инструмент с нанесенным абразивным слоем, содержащим специальный алмазный порошок. Именно за счет этого слоя получаемые отверстия имеют высокую точность, не требуют дополнительной обработки. Отсутствие ударного воздействия при резке твердых поверхностей позволяет сохранить целостность близлежащих участков. Среди номенклатуры алмазного инструмента наиболее востребованы отрезные и сегментные диски, чашки для шлифования бетона, купить которые предлагает компания «ТехноРент» в Санкт-Петербурге. Выбрать инструмент и оформить заявку на заказ можно непосредственно на сайте.
Сплошные диски представляют собой режущий круг, на кромку которого нанесен абразив. Сплошная режущая кромка отлично справляется с обработкой материалов с большим риском скола, например с керамической плиткой, мрамором, керамогранитом. Резка может быть сухой, но в большинстве случаев для охлаждения инструмента используют. Эта оснастка позволяет достигать максимального качества резки. Круги небольшого диаметра устанавливают на ручные УШМ, диски размером более 150 мм используют на стационарных циркулярных или плиточных пилах.
Их задействуют для резки бетона, кирпича и прочих армированных материалов. Отличаются наличием глубоких вырезов по кромке диска. Форма вырезов или сегментов и ширина прорезей между ними зависят от типа обрабатываемой поверхности. Например, сегменты на диске для бетона уже, чем на диске для асфальта. Такая конструкция позволяет отводить от места реза больше тепла, поэтому данный алмазный инструмент чаще используют для сухой резки. Однако сегменты «рвут» обрабатываемый материал, поэтому кромка в итоге не отличается аккуратностью.
Когда надо шлифовать и полировать бетонную поверхность, применяют алмазные чашки, фрезы и франкфурты. Это элементы, на поверхность которых напаивают абразивные алмазные сегменты, которые вращаются на больших скоростях и сглаживают все неровности поверхности. Регулируя зернистость, количество сегментов и их расположение на элементе, можно добиться нужных характеристик материала, придать ему гладкость, увеличить прочность и качественно нанести на верхний слой специальные смеси — топпинги.
© 2008—2024 «ТЕХНОРЕНТ»